船舶のエンジン部品や鉄道のブレーキ部品などの高精度の金属加工・鋳物加工｜株式会社大昭精機工作所

「小ロット」「短納期」にも柔軟に対応、高精度・高品質を神戸から全国へ

株式会社大昭精機工作所は創業以来70有余年にわたり、金属製品の制作と鋳物加工に取り組んで来ました。
鉄道ブレーキ部品や船舶エンジン部品の製作を主とする一方、旋盤加工、複合旋盤加工、マシニングセンタ加工、センタレス研磨加工等々に於いても高い評価を頂いております。
Φ6～Φ200長尺300㎜以内の丸棒加工、及び200㎜四方以内の角材加工を主としていますが、機械に設置可能な範囲において幅広く迅速な対応を致します。
1ロット1個～100個の小ロット生産から、1ロット1000個、5000個以上のご依頼も承っています。
また、弊社は30社以上の協力会社を持ち、社内加工での不得意な部分も完全にカバー出来る体制構築をしており、素材購入から熱処理、表面処理まで幅広い製品の一貫製作が可能となっています。
昭和の時代から地元に根付いた企業として、ローコスト、短納期生産に努め、より高い面粗度、高精度を求められる製品の製作を目指して日夜研鑽を重ね、万全のアフタフォロー体制と共にお客様にご満足をいただけるように努めております。
加工品に困ったらまずお問い合わせ下さい。

NC旋盤

全台OKUMA製NC旋盤です。
加工可能サイズは6インチチャックのNC旋盤と８インチチャックのNC複合旋盤にてφ６からφ200の直径、長尺300mm程度（内容により500mm程度まで実績有り）のワークの加工を得意としております。
直径公差範囲0.01mmまでの精度で表面粗度Ra0.5までの加工が可能ですので、エアバルブやピストン等の気密性の必要な部品の加工はお任せください。
又、肉厚0.5mmまでの薄物の旋削加工も実績があります。

3D対応のCAD－CAMを使用し、複雑な形状の旋削加工及び、ミーリング形状、穴明け、タップの同時加工も得意としております。
複合旋盤にて生爪の成型も出来ますので、鋳物等の丸以外の素材も容易に対応可能です。

当社で一番のベテラン職人がメインとなってお客様の製品を高精度に仕上げます。

 

マシニング

2018年夏に導入したばかりの新しい機械です。
高速切削が得意なBrother製の小型マシニングセンタを高トルク仕様にし、7インチの生爪スクロールチャックを備えた傾斜テーブルを設置、一般的な縦型マシニングのXYZ三軸に加え、痒いところに手が届くA軸B軸の二軸を付加した3+2軸の高速切削を実現します。
特に小径穴（φ0.45mm~φ25ｍｍ）のドリル穴明けは高速で行えます。
BLUM製のタッチプローブで高精度の心出しや、機内計測も行えますので、精度の高い製品の製作が可能です。
3D対応のCAD-CAMと3＋2軸加工で同軸度の必要な加工や傾斜穴等も容易に加工出来ます
。

こちらの機械は当社の有望株！成長著しい若手の職人がメインとなってお客様の複雑難解
な形状の製品も確実に仕上げます。

汎用機械

切削加工の基本である汎用旋盤は、10インチの4つ爪チャック又は８インチのスクロールチャックでφ200程度や丸以外の素材の旋削がデジタルカウンタを使用した高精度な加工が可能です。
汎用治具ボーラーは高精度なフライス、穴明け加工を可能とし、卓上旋盤、タッピングボール盤、センターレス研磨機等多様な汎用機械を使用してあらゆる単品物の加工を実現します。
汎用機械は豊富な現場経験を経て熟練した職人が高精度に仕上げます。
又、治工具などもイラストやニュアンス等、詳細を頂ければ3D－CADで設計し、完成形を確認して貰った上で製作を行います。

近年、汎用機械を扱える職人が少なくなってきましたが、当社はまだまだ現役で活躍していますので、安心してご依頼下さい。

 

検査体制

専門の検査員が製品一つ一つ丁寧に検査致します。
検査工程は、工程内検査→加工完成品検査→出荷前検査と三段階で製品検査を行い、不具合品の流出を防いでおります。
検査機器は標準のノギス、マイクロメーター等は当然取り揃えておりますが、ミツトヨ製測定顕微鏡で通常の計測器では検査出来ない小さな形状の測定、ミツトヨ製サーフテストで表面の粗さの測定、キーエンス製三次元測定機で立体的な形状や加工精度を測定します。
現在これらの機器を用いて高精度な測定を実現していますが、今後も必要に応じて最新の検査機器を準備してお客様の要望に応えて行こうと考えています。

又、お客様のご希望に従い材料証明書、熱処理証明書、カットサンプル、QC工程票等を準備し適宜提出いたします。